Exzentrische Granulierung EGR

Mit dem zweistufigen Kombiplast Compounder und der exzentrischen Granulierung EGR bietet Coperion eine Systemlösung, die speziell für die Verarbeitung temperatur- und scherempfindlicher Materialien wie PVC und Kabelcompounds entwickelt wurde. Die Technologie sichert eine besonders produktschonende Verarbeitung über den gesamten Compoundierprozess hinweg und überzeugt zugleich durch hohe Wirtschaftlichkeit, maximale Flexibilität und zuverlässige Produktqualität.

Im ersten Prozessschritt werden die Rohstoffe über einen ZS-B Seitenbeschickung in das Verfahrensteil eines ZSK Doppelschneckenextruders eingebracht. Innerhalb des Extruders werden die Materialien gefördert, plastifiziert, gemischt und homogenisiert. Dank des ZSK Mv¹⁴ mit erhöhtem Drehmoment von 14 Nm/cm³ ermöglicht das System eine besonders schonende Verarbeitung bei gleichzeitig hohen Durchsatzleistungen.

Anschließend wird das Produkt über die einwellige Austragsschnecke ES-A ausgetragen und der für den folgenden Granulierprozess erforderliche Druck wird aufbaut.

Die exzentrische Granulierung EGR schneidet die aus der Lochplatte austretenden zylindrischen Stränge mit rotierenden Messern in gleichmäßige Pellets. Die Granulate werden unter Druckförderung abtransportiert – ein Prozess, für den Die ERG mit aufblasbaren Dichtungen ausgeführt ist.

Die Granuliermesser sind auf einem exzentrisch zur Lochplatte angeordneten Messerflügel montiert, dessen Drehzahl stufenlos einstellbar ist. Für eine optimale Pelletqualität passt Coperion Anzahl, Durchmesser und Geometrie der Lochplattenbohrungen individuell an die Materialeigenschaften und spezifischen Anforderungen des Kunden an.