Vibrationsdosierwaage in Hygiene-Design ideal für Food-Anwendungen

Bei der Herstellung von Lebensmitteln ist die genaue Zugabe einer Vielzahl von Rohstoffen in die Produktionsströme erforderlich. Meistens werden zu diesem Zweck Differential-Schneckendosierer eingesetzt. Viele Anwendungen erfordern jedoch zunehmend die Zugabe von sogenannte Inclusions, wie zum Beispiel Rosinen oder Nüssen in einer Frühstückscerealien-Linie, Schokoladentropfen in einer Müsliriegellinie vor dem Backen oder sogar getrocknete Fleisch- und Gemüsestückchen in Snacks, um nur einige zu nennen. Diese Zutaten sind oft brüchig und müssen schonender behandelt werden, als dies mit einem Schneckendosierer möglich ist. Die K3-Vibrationsdosierer von Coperion K-Tron sind perfekt dafür ausgelegt, um dem Endprodukt genau das richtige Verhältnis dieser Komponenten zuzuführen. 

Vibrationsdosierer sind ideal für die schonende Handhabung einer Vielzahl von Materialien, wie z. B. für brüchige und abrasive Stoffe, für Produkte mit unregelmäßigen Formen oder für Fasern. Sie eignen sich besonders gut für Anwendungen wie die hochpräzise Zuführung einer Vielzahl von Schüttgütern, insbesondere von bröckeligen Zutaten. Mit den schonenden Vibrationsbewegungen wird das Schüttgut ohne Beschädigung dosiert.

Viele dieser speziellen Inclusions sind kostenintensive Zutaten. Aus diesem Grund ist es erforderlich, dass die Dosierung in den nachfolgenden Prozess äußerst genau und geregelt erfolgt, um Überdosierung zu verhindern und die Zusatzkosten unter Kontrolle zu halten. Die Verwendung der K3-Differential-Vibrationsdosierer zur genauen Dosierung von Inclusions in den Prozess sorgt für einen konsistenten Fluss der hochwertigen Inhaltsstoffe und, was noch wichtiger ist, eine bessere Kostenkontrolle.

Der innovative K3-Vibrationsdosierer ist mit einem einzigartigen, zum Patent angemeldeten Antriebssystem und einer hochmodernen Steuereinheit ausgestattet. Er erzielt damit eine Genauigkeit, die durchschnittlich 35% höher als bei herkömmlichen Modellen liegt. Die patentierten Wägezellen und die KCM-Steuerung von Coperion K-Tron sichern die hochgenaue Dosierung. Darüber hinaus sind dank des reinigungsfreundlichen Designs der Vibrationsrinne schnelle und einfache Produktwechsel möglich.

Diese entscheidenden Vorteile werden durch verschiedene technische Entwicklungen erzielt. Eine grundlegend veränderte Absorberkonstruktion des K3-Vibrationsantriebs sorgt für einen stets gleichmäßigen Materialaustrag mit minimalem Pulsieren, wodurch eine sehr hohe Genauigkeit ermöglicht wird. Bei herkömmlichen Vibrationsdosierern werden Gummi- oder Federabsorber verwendet, welche eine Bewegung des Antriebs in alle Richtungen zulassen, was zu einer Rotationsbewegung führt. Dagegen kommt in den neuen K3-Anlagen eine einzigartige, flexible Pendeltechnologie zum Einsatz, die eine Stoßdämpfung nur parallel zur gewünschten Bewegungsrichtung bewirkt, wodurch Rotationsbewegungen unterbunden werden. Diese parallele Bewegung sorgt für einen gleichmäßigen Materialfluss über die gesamte Länge der Rinne.

Die fortschrittliche Steuereinheit und Dosierer-Elektronik sind mit Sensoren ausgestattet, die bis zu 25.000 Mal pro Sekunde Beschleunigungs-, Bewegungs-, Gewichts-, Strom- und Temperaturwerte messen. Der schnelle Controller passt das Vibrationsantriebssignal an, um eine präzise, sinusförmige Anregung und den optimalen Materialdurchfluss zu erzielen. Im Vergleich zu herkömmlichen Dosiereranlagen führt dieser einzigartige Antrieb in Verbindung mit der Coperion K-Tron SmartConnex-Steuereinheit zu einem erheblich geringerem Energieverbrauch. Bei einem Massendurchsatz von 6.000 kg/h werden nur 20 Watt verbraucht, sodass mit dem K3-System die Nachhaltigkeit erhöht und die Wärmeentwicklung minimiert werden können.

Eine typische Dosiereranlage besteht aus einem Dosiertrichter, einer Vibrationsrinne, SmartConnex-Steuereinheit und einem Vibrationsantrieb, der an einem Wägesystem montiert wird. Das Wägesystem ist mit der patentierten, hochgenauen Smart Force Transducer-Technologie ausgestattet. Das K3-System ist modular aufgebaut und ermöglicht die Integration von benutzerdefinierten Rinnenkonfigurationen in verschiedenen Längen, was eine hohe Flexibilität sichert. Schnell zu lösende Halterungen an der Dosierrinne sorgen für kurze Umrüstzeiten. Da keine Verschleißteile vorhanden sind, ist der Wartungsaufwand gering. Die Anlagenkonstruktion behandelt das Material sehr schonend. Alle Teile, die mit dem Schüttgut in Berührung kommen, sind aus Edelstahl oder lebensmittelechten Materialien gefertigt. Die „Hygienic Design“-Ausführung umfasst zudem eine hygienische Silikonabdeckung, die die gesamte Antriebseinheit umschließt, so dass sie leicht zu reinigen und für Lebensmittelanwendungen geeignet ist.

Der Dosierleistungsbereich der neuen Vibrationsdosierer von Coperion K-Tron reicht von 1 dm³/h bis 8.500 dm³/h. Die revolutionäre Generation der Differentialdosierer mit Vibrationsrinne sichert die schonende Handhabung des Schüttguts, eine präzise Genauigkeit und kürzeste Umrüstzeiten. Das führt zu weniger Ausschuss, kürzeren Standzeiten, einer hohen Produktqualität und somit zu deutlich mehr Effizienz im Prozess. Die HD-Ausführung der Differential-Vibrationsdosierer eignet sich ideal für die schonende Dosierung von Zutaten in Food-Anwendungen.