物料处理、喂料、挤出及切粒的卓越解决方案。
科倍隆凭借其深厚的历史底蕴,在设计和实现整套聚烯烃生产设备方面积累了丰富的经验,已成为业内值得信赖的合作伙伴。
作为市场和技术佼佼者,我们在聚烯烃生产链的各个工艺阶段拥有独特的技术专长,涵盖物料处理、粉料与粒料混合、喂料、挤出、以及贯穿切粒和存储的脱挥等全工艺流程。
所有关键组件均由我们自主研发,并在众多生产基地中精心制造。这些创新成果凝聚了我们多年来持之以恒的研发心血与不懈努力。
我们确保所有工艺步骤的出色协调,在确保满足既定产能需求的基础上,全力追求经济效益的最大化,并确保产品质量达到超高标准。我们的设备和系统涵盖了一系列广泛的技术解决方案,能够助力企业实现高达 100 万吨聚烯烃的年产量目标。
PP | 最高产能可达约 100 吨/小时 |
LLDPE | 最高产能可达约 125 吨/小时 |
HDPE | 最高产能可达约 135 吨/小时 |
LDPE | 最高产能可达约 80 吨/小时 |
在聚烯烃生产中,无需中断生产即可完成颜色切换。
借助科倍隆的创新方案,聚烯烃生产能够实现从本色颗粒到黑色颗粒,以及从黑色颗粒到本色颗粒的颜色转换,且无需对系统进行清洁。 从黑色转换到其他颜色的时间少于 5 小时。
涵盖规划、工程设计、采购、调试、订单处理、交付直至现场监督的全流程服务。
科倍隆不仅关注固定资产支出(CAPEX),更注重总安装成本(TIC)和运营成本(OPEX),同时确保卓越的工艺保障,助力工厂减少碳足迹。通过尽可能提升生产效率,助您实现生产目标。
从反应器进料与卸料,到挤出工艺中的添加剂处理及物流管理,科倍隆为各类塑料的散装物料处理提供全面解决方案。我们的设备与服务不仅涵盖气力和液压输送工艺,还包括冷却、加热、卸料(VOC 脱气)、混合、分离和清洁等配套工艺。
物料处理技术在许多散装固体物料处理系统中,产品需要进行热处理,这意味着需要对物料进行加热或冷却。科倍隆 Bulk-X-Change® 散料热交换器是一种高效、节省空间和成本的设备,成为大多数散料热处理的理想解决方案。
BULK-X-CHANGE® 散料热交换器散料的纯度是决定最终产品质量的关键因素。我们在设计输送系统时,致力于尽可能地减少粉尘的产生。通过优化输送速度、选用合适的管道材料与连接方式,确保在生产过程中尽可能减少物料磨损。此外,我们还提供多样化的过滤器和分离器解决方案,以满足不同产品特性和应用场景的需求。
过滤器和分离器为了实现储存在料仓内的散料的静态匀化,科倍隆推出了 FCB 流体锥形混合器和 CFB Combiflow® 混合器。这两种设备在 1200 m³ 料仓中的匀化能力高达 200 t/h。
混合与匀化粉料用旋转阀
• 大尺寸进料口
• 顺畅无阻的产品流动
• 高填充效率
颗粒料产品用旋转阀
• 采用专利防切料进料口几何设计
• 安全启动机制
旋转阀的选项与配件
• 针对特定应用的优化旋转阀设计
K 型转子设计
不对称设计,角度为 35°至 45°,专为输送管道和重力下料管道中的物料分配与收集而设计。
T 型转子设计
矩形设计,角度为 90°,专为筒仓填充而设计
V 型转子设计
对称设计,角度为 50°,适用于重力下料
科倍隆楷创的智能流量计(K-SFM)系列产品以其高精度和高可靠性,为实时测量生产速率并精准调整添加剂喂料机设定值提供了卓越的解决方案。K-SFM 适用于粉末/蓬松物料的流量测量,精准监控进入挤出机的基础树脂速率;也可用于分类器之后的散料流,测量整条生产线的输出量。由于其在产品接触区域无活动部件,且具备在线自动去皮和旁通系统,K-SFM 可确保在高达 350 m³/h 的生产速率下持续稳定运行。
智能流量计科倍隆楷创提供全面的单螺杆和双螺杆失重式喂料机解决方案,适用于处理各种形态的添加剂,包括颗粒、预混料/无尘混合物以及粉料。我们在高精度处理低流动性添加剂方面积累了数十年的丰富经验。除了处理散装固体添加剂外,科倍隆楷创还提供一系列液体喂料机,非常适合处理液体添加剂,如过氧化物。
喂料机ZSK MEGAcompounder 是一款紧密啮合、同向旋转的双螺杆挤出机,以其卓越的产能和生产效率著称。其工艺段采用模块化设计,可根据输送、塑化、混合与剪切、匀化、脱挥及增压等需求灵活配置不同的功能区域。ZSK 在实现尽可能大的产能的同时,能保证出色的共混质量和卓越的工艺可靠性。
ZSK MEGAcompounderZS-EG 采用大自由截面的脱挥设计,即使在最大比扭矩下也能稳定保持工艺段中的熔体状态,显著提升产能和产品质量。
Side Devolatilization ZS-EG easy and Side Feeder ZS-B easyDAV 可实现设备的平稳启动,包括将旧的和降解的物料排出至地面,有效避免滤网被黑点堵塞或污染。其集成蝶阀设计支持在运行过程中进行个性化调节。借助 DAV,单速和双速设备可以根据质量与温度处理需求进行优化改造。DAV 不仅减少了启动所需的操作人员数量,还显著提升了安全性。全新升级版 DAV-XT 在设计上进行了多项改进,可实现更高的产能并降低压力损失。所有 DAV 均可选配切割装置,使聚合物的排出处理更加便捷高效。