100年以上の供給技術の経験を有するコペリオンK-トロンのエンジニアリングチームは、フィーディングソリューションを開発するエキスパートです。
私たちのお客様は、多様な業界にグローバルに存在します。バルク/ファインケミカルから、石油化学品、食品/飲料、医薬品、ポリマー/プラスチック、パルプ/紙、塗料/顔料、石けん/洗剤、肥料/農薬など多岐にわたります。これらの業界のセグメントは大きく異なりますが、すべてのお客様が最終製品となる粉粒体材料の流量を制御するためにフィーダを使用しています。
乾燥材料（粉体、ペレット、フレーク、顆粒、繊維など）の挙動は、各材料の化学的特性、物理的特性および流動特性によって異なります。粒子サイズや形状、嵩比重、圧縮性、凝集性、水分/油脂の含有量などの主要特性に加え、大気および搬送条件（圧縮性や吸水性などが関係）も影響します。
プロセス機器メーカーは、粉粒体を扱うプロセスで発生し得る数多くの課題に対処するために、膨大な専門知識と多様な供給技術のオプションを開発しました。正しいフィーダの選択とアプリケーションの成功のために、扱う材料の特性、プロセスに必要なレシピ精度、そして求められる処理能力を把握する必要があります。
粉粒体の流れ方は、材料の特性または粒子の形状によって大きく異なります。1つのフィーダデザインまたは1サイズのフィーダのみで、異なる材料と処理能力の全てをカバーすることはできません。一般的に見られる材料の挙動と、フィーダ機器メーカーがこのような材料を扱うために開発したフィーディングソリューションを、以下の短いリストにまとめました。
流動性の高い材料：樹脂ペレット、顆粒およびフレークなどの容易に流動性の高い材料は、通常シングルスクリューフィーダで供給されます。あらゆる材料特性と供給条件に対応するために、様々なスクリューサイズ、スクリュータイプが使用可能です。また、バルクソリッドポンプ（BSP）
フィーダと振動フィーダは、これらの材料を優しく扱うことができ、同時に高い供給精度を提供します。優れた供給精度で材料を供給するBSPフィーダは、特許取得した置換作用の技術を採用しています。
流れやすい材料：フュームドシリカ、石膏、珪藻土などの微細な粒子で構成された材料は、正しく制御しなければホッパー充填時や材料供給中に、液体のような挙動を示す可能性があります。このような材料の場合には、通常、ツインスクリューを備えたフィーダが最良の選択になります。ツインスクリューの羽根は、材料の流れを制御するバルブとして機能します。
流動性の低い材料：グラスファイバーやゴム系の材料のように流れにくい材料の場合、より適切に材料供給を制御するために、特殊なフィーダ設計やその他の流動化装置が必要になります。様々なオプションと組み合わせたスクリューフィーダと振動フィーダがよく使用されます。
凝集性のある材料：酸化チタン、顔料、API、銅精鉱などの凝集性材料は、ホッパー内部でブリッジが生じたり材料が装置の表面に付着するなど、運転中に問題が生じます。このような材料は、コペリオンK-トロンのアクティフローのような、ホッパー攪拌装置を備えたツインスクリューフィーダで処理します。
壊れやすく砕けやすい材料：食品や繊維などの壊れやすく砕けやすい材料については慎重な取り扱いが必要です。重量式ベルトフィーダや振動フィーダ、またはロス・イン・ウェイト式ベルトフィーダは、このような材料を優しく供給できるよう設計されています。正しい構成であれば、シングルスクリューフィーダも選択肢の1つになります。
一貫性がある信頼性の高い供給の精度とプロセスの再現性がなければ、レシピ、つまり最終製品の完全性が損なわれることになります。これは、システムの信頼性、歩留り、そして生産ライン全体のコストパフォーマンスに直接影響します。
より詳細な情報はCoperion K-Tron Feedersをご参照ください
